全自動(dòng)層壓多層自動(dòng)分板機(jī)

全自動(dòng)層壓多層自動(dòng)分板機(jī)用途

 一種全自動(dòng)層壓板分板設(shè)備：線路板（PCB）在多層壓合工序，為提升產(chǎn)量多采用多拼板壓合，層壓后須要將多拼板拆分；本機(jī)臺(tái)可以有效替代人工作業(yè)，通過成像系統(tǒng)算法，自動(dòng)尋邊，識(shí)別產(chǎn)品拼板中線，通過中控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)拆解，自動(dòng)邊料裁剪回收，有效提升生產(chǎn)力；選配以風(fēng)冷系統(tǒng)，將層壓板（PCB）自然降溫到室溫之效果，更符合后制程作業(yè)。

全自動(dòng)層壓多層自動(dòng)分板機(jī)特征|CHARACTERISTICS

1、降低制造成本：自動(dòng)化生產(chǎn)節(jié)拍短，分板速度快，大大提升分板效率，同時(shí)分板機(jī)可以連續(xù)運(yùn)行，在大批量生產(chǎn)的條件下能大幅降低制造成本；

2、提高生產(chǎn)效率：高速高像素成像系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定位裁切加工，能實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)且故障率低，生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間短，生產(chǎn)效率高；

3、提升產(chǎn)品良率：按照編程設(shè)計(jì)的要求，高精度完成作業(yè)，有效避免因?yàn)槿藶橹饔^因素的影響，使作業(yè)后產(chǎn)品質(zhì)量一致，降低產(chǎn)品的不合格率以及損耗；

4、提高銅邊料回收率：銅邊收料回收系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了純銅邊料裁剪回收，實(shí)現(xiàn)廢料高附加值回收，變廢為寶，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

工藝流程|PROCESS

1、液壓升降上板：高剛性大承載液壓升降機(jī)，相比傳統(tǒng)的懸臂絲杠升降，結(jié)構(gòu)簡單可靠且承載能力更大，亦可與回流線直連，實(shí)現(xiàn)在線分板；

2、成像及機(jī)械定位：采用高速高像素成像系統(tǒng)，完成產(chǎn)品成像處理、計(jì)算分板位置和銅箔邊料裁切邊緣，驅(qū)動(dòng)高精度機(jī)械模組(XYZR四軸向定位)，定位并運(yùn)動(dòng)到對(duì)應(yīng)位置；

3、隔層牛皮紙自動(dòng)收納：牛皮紙自動(dòng)收納，設(shè)計(jì)于輸送平臺(tái)下方，結(jié)構(gòu)精巧合理利用空間；

4、軌跡分切：高速雙模組設(shè)計(jì)，依據(jù)算法分析的產(chǎn)品邊線，規(guī)劃高速分切刀運(yùn)行軌跡，實(shí)現(xiàn)高速精準(zhǔn)分切產(chǎn)品及邊料；

5、冷板暫存及收板：雙冷板&收料系統(tǒng)設(shè)計(jì)，太陽翻板滯空時(shí)間延長，達(dá)到更好的冷板效果；同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)混料拼板分板功能。